數字化推動中國制造業轉型的不斷深入，中國乳制品行業也迎來在數字化革新浪潮下生產流通效率升級的機遇。傳統的乳制品快消行業銷量波動頻繁、保鮮要求度高、產線供給復雜、物流網絡龐大，因而數字化賦能的效益作用也顯得更迫切。
當前在乳制品行業，國內乳業龍頭正在以全產業鏈條的數字化，實現產業上下游生態的數字化重塑，從而實現在技術賦能下由傳統快消生產到數字效率型生產流通和新零售的質變，并能快速應對各種突發的困境與災難。
伊利：數字化管好市場每一瓶奶，打造“全球健康生態圈”
當前，伊利穩居全球乳業第一陣營，蟬聯亞洲乳業第一。在產業領域，在新零售領域，伊利不斷推動產業數字化、零售數字化，利用互聯網新技術新應用助推企業自身進行全方位、全角度、全鏈條的轉型升級，進而推動整個食品行業和產業鏈的高質量發展。
1、以數字基因搭建智能工廠
如今走進伊利的“透明化工廠”，透過原奶處理中央控制室和中心化驗室的玻璃窗，可以看到整個控制單元只有幾名操作工人，因為數字化的應用，憑借電腦就可實時監控運行情況，嚴格控制檢測環節。在制造過程中，各種數字化信息能實時地反饋給管理者，各項指標自動匯總計算、多維度的對比，得益于“智能參謀”的襄助，整個管理更加精細、透明和高效。
通過數據挖掘與分析，智能生產線可以敏銳地捕捉生產制造環節的蛛絲馬跡，密切防范食品安全風險。智能生產線上，裝箱機器人、碼垛機器人、纏繞機器人緊密銜接、有序運行。灌裝環節，每臺設備一小時可灌裝12000包，相當于每分鐘200多包；碼垛環節，機械手代替了60名工人的工作量。
伊利的智慧生產既提升了生產效率，又保障了產品品質。在行業內，伊利是乳業數字化升級的引領者，主導了國家乳業“智能制造標準研究”項目。
2、以數字技術重構牧場管理
伊利集團的轉盤式擠奶設備，多重檢驗工序的轉盤式擠奶設備確保原料奶在國內領先的安全品質。
保定星光牧場是伊利眾多合作牧場之一，牧場有近300頭奶牛。放在以前，用十二三個人還看管不過來，如今只用4、5個人就能應付自如。這全靠伊利牧業管理系統。
伊利開發的牧業管理系統將牧場工作流程進行數據化管理，該系統涵蓋奶牛管理、庫存管理、營養飼喂、牧場設備、發情監測等各個層面，通過這一系統能對牧場情況了如指掌。哪頭牛要打針，哪頭牛要修蹄，哪頭牛要調群，只要看看數據，就能清楚明了。
牧業管理系統一改傳統牧場的粗放管理模式，既節省了人力，又促進了效率的提升。以前“五年抱三崽”就算是養牛高手，現在有伊利牧業管理系統的數據監控，能精準把握奶牛的繁殖狀況，差不多能“五年抱五崽”了。此外，因為管理的精細化，產奶量也有提升。
伊利推動的數字養殖也為品質提供了保障。在伊利牧場，奶牛降生即佩戴電子耳標，通過耳標數據嚴密監測奶牛的各種狀況，可以進行精準飼料投喂，保障奶牛的科學飲食和健康護理，養出健康牛，擠出優質奶。
3、全面實施企業內部管理信息化
2009年，伊利在行業率先實現供應鏈管理系統的全面化、及時化。該系統包含了質量信息錄入、標準方法共享、實驗室管理、報表查詢、客戶信息流轉、供應商管理、計量器具管理七個板塊的內容，囊括了企業對產品質量從原料入廠到成品出廠以及市場監督的全線監控流程。
2010年伊利集團又建立質量管理信息平臺，可以實現每個工廠都把自己的質量信息錄在平臺上，并且集團質量管理部門都可以看到所有的信息。通過這個平臺，如有情況，集團質量管理部門將第一時間知曉，進而進行控制，從而使這個系統的信息傳遞和管理更加順暢。
隨后，伊利又完成了原奶收購管理系統、客戶關系管理系統和人力資源管理系統3個較大的項目，并多次榮獲CECA國家信息化測評中心頒發的信息化建設500強殊榮，為其后企業全面信息化進一步奠定基礎。
4、以數字化管好市場每一瓶奶
在全國500萬個銷售網點，每天有1億多份伊利產品到達消費者手中。伊利之所以能夠持續多年穩居乳品市場占有率第一、全國第一銷售量，除了卓越品質和創新氣質，還依靠精準的渠道布局和消費洞察。在這些領域，伊利數字化的智能終端發揮了效力。
5、加快到家服務應對疫情
今年疫情加速了到家市場的成長，習慣網購的人消費更加高頻，原本習慣去超市的人也培養了通過O2O平臺購買日用品、送貨到家的習慣。
面對疫情沖擊，伊利緊抓機會，基于已有的O2O業務布局，加速拓展新的商品流動模式，與京東到家進一步深化合作，簽訂了JBP（年度聯合生意計劃）。消費者通過京東到家APP下單，伊利產品就從3-5公里范圍內的門店即時發出，由達達快送騎手1小時送達。依托充沛的線上流量、高效可靠的履約配送，京東到家打通了伊利從門店到消費者的“最后一公里”鏈路，為伊利帶來在京東到家平臺的爆發式增長、銷售額同比翻番，交出了一份保障民生供應的高分答卷。
未來伊利將全面數字化信息化的進程，在國際化的過程中持續優化全球價值鏈，讓更多國家和地區的消費者從產品品質、行業發展、經濟推動、環境友好等不同維度共享發展紅利、共享健康成果，讓“全球健康生態圈”不僅能創造商業價值，更能創造社會價值，攜手全球伙伴實現價值共創。
蒙牛乳業：從“草原牛”到“數字牛”的升維式重構，打造世界級奶業巨頭
創新是蒙牛的核心價值觀之一，蒙牛一直以數字化創新、技術管理創新以及供應鏈創新為核心，助力國內乳制品和行業高質量、可持續和振興發展。
蒙牛企業推行智能建設的目標是，在生產效率上提高20%，在產品研發周期上縮短30%，在運營成本上降低20%，在不良品率上降低20%，能源利用率提高10%，在終端占有率提高10%，實現每一盒牛奶從牧場到工廠、經銷環節、再到終端門店、消費者都能實現智能化、數字化，目前其中一部分指標已經超額完成。
1、“智慧牧場”：從“草原牛”到“數字牛”
去年6月份，阿里云與蒙牛達成戰略合作開啟“奶源數字化”，開創蒙牛智慧牧場系統，而得益于阿里云的技術賦能，蒙牛在乳制品行業內率先實現奶源數字化?，F在蒙牛智慧牧場系統能做到讓800多個牧場的100萬頭奶牛都有了一個“云管家”、“云醫生”：根據每頭奶牛所處的不同發情周期，牧場對它們進行精細化分群，自動化地投喂不同營養搭配的飼料，從而可以準確地預計牧場的產量等，這就是數智化的價值。
從牧場牛奶（Grass）到杯中牛奶（Glass），對源頭奶牛的精確了解是第一步。當前，在智能脖環的輔助下，奶牛的各類數據會自動上傳并進行數據分析。在部分先進的牧場，蒙牛的奶牛是有計步器的，根據它們每天的步數，可以判斷它們的健康情況、所處的發情周期等等，以便幫助準確掌握每一頭牛的生理周期。
如今，當奶牛站到擠奶臺上，智慧牧場系統系統就可以記錄下它們的產奶量，物聯子網設備則是蒙牛的“神經末梢”，而阿里云提供的智能排產解決方案，將會是蒙牛的數字大腦，助力實現從“草原牛”到“數字牛”的轉變，“數字牛”也讓管理者知道誰是明星牛了。
蒙牛的生產過程分為五個環節：收奶、奶倉定容、預處理、灌裝和包裝入庫。首先在收奶環節有自動化的集成，比如通過RFID技術對奶車的信息進行管理，監控奶車從到廠到出廠的全過程；在奶倉定容環節，會進行系統集成來控制定容信息，比如時間、入倉量等都會記錄下來；預處理的環節就是生產半成品的過程，將生產過程中的信息進行自動采集，同時用防錯系統監控物料投料是否有錯誤，每一次投料都要通過掃碼帶入正確的信息，門才會打開將物料取出；灌裝環節是針對灌裝設備做信息的自動集成，同時實現灌裝噴碼的防錯，通過監控噴碼去核對和實際的噴碼信息是否一致或者模糊，進行自動報警；最后是包裝環節，與自動化的一體倉庫進行集成，把已經生產出的成品、庫存、批次等信息進行自動的傳遞。
對于蒙牛來說，這些數據的意義非常重大：
首先，蒙牛通過物聯網設備了解到奶牛的健康情況，當奶牛狀態欠佳時，它的奶將不能作為原奶，這就把好了源頭的第一道關；其次，精確的產奶量數據可以用于大數據建模，進而對牧場的產奶量進行預測，保證原奶供應量的穩定；實時打通的數據讓實時預測變成現實，通過阿里云定制的智能排產解決方案，蒙?？梢詫崟r迭代排產計劃，令鮮奶更鮮，有效提升生產效能。
2、智慧供應鏈：連接上下游全鏈路生態，快速應對黑天鵝事件
如果說智慧牧場是供應端，那么智慧供應鏈就是全鏈路地把控供應和需求，并進行匹配和規劃。
作為蒙牛數字化轉型的關鍵環節，蒙牛智慧供應鏈已于2019年第一季度開始運營，蒙牛聯手阿里云通過云計算、大數據等技術，打通了供應鏈上下游的商流、信息流、資金流、物流端對端協同，形成了貫穿養殖、采購、生產、倉儲、銷售、配送、終端的完整產業鏈條信息平臺。
通過“數字化驅動+運營能力”的服務模式，蒙牛的智慧供應鏈平臺賦能了上下游生態圈中5000余家合作伙伴，實現產銷協同。蒙牛通過實時查看全國收奶情況，為原奶的統籌、調撥提供數據，從信息孤島走向產業鏈的互聯互通。
在新冠疫情中，智慧供應鏈的價值也得到了最大化體現。疫情期間，供給端的原奶沒有減少，而需求端的工廠卻可能無法開工，造成供大于求的問題。如果此時拒收原奶，那么牧場就只有兩條路，殺?；蛘叩鼓?。工廠雖然停產，但是原定的采購不可以停，這是蒙牛的責任。與此同時，原奶又是一種易變質的原料，因此必須馬上對收購的原奶進行檢測，根據成分配比、生產需求配送至不同地區、不同工廠的不同流水線，來生產不同奶制品。而在疫情期間，位于一些城市的工廠是完全停工的，那么就必須通過新規劃將原奶以最短的路徑送到特定工廠，可以說，這是一場爭分奪秒的戰爭，而在智慧供應鏈的支持下，蒙牛很好地應對了此次供需黑天鵝事件。
此外，智慧供應鏈還可以幫助蒙牛從全局了解成本，實現降本增效。信息化時代，看到的成本是單一環節的，一個環節可以將一些成本轉移到其他環節，進而降低這一環節的成本，而在智慧供應鏈系統中，可以看到全局完整的成本，實現有效地降耗增效。
3、四個“在線化”：推進數智化轉型
在智慧牧場和智慧供應鏈的背后，是蒙牛的四個在線化戰略，也就是“渠道在線化”、“消費者在線化”、“供應鏈在線化”和“管理在線化”。
渠道在線化的本質是數據全透明，占領渠道、提升銷量；實現消費者在線化后，蒙牛就能了解他們的真實訴求，針對不同人群、訴求采取不同的觸達、營銷策略，而供應鏈在線化則是為了處理供需之間的波動，實現全鏈路的成本降低和效率提升，并借助管理在線化，實現高效快捷的管理。
對于蒙牛的管理層來說，如何在4.5萬名員工中快速傳遞信息一直都是痛點，釘釘的出現解決了這一切，實現了管理在線化。去年3月，蒙牛就實現了組織全導入，目前蒙牛已有了專屬釘釘，在一線釘釘助力銷售，處理一線導購人員的訂單，并傳遞指令。于是，分散在各個地區的員工就可以繼續在一個“虛擬的工作環境”中各盡所能。內部工作不停歇，新流程隨時搭建，甚至招聘、發Offer也可以游刃有余。通過釘釘的視頻會議、直播、培訓，共享日程和在線文檔編輯等功能，實現了蒙牛員工的“歇腳不歇工”。
4、抗擊新冠疫情：雙中臺戰略驅動數智化轉型
數智化本身是個一把手工程，領導層主導業務變革，業務團隊和IT團隊的高效執行力，再加上足夠的預算和人才，這些是數智化轉型過程中的關鍵因素，真正的數智化本身是基于業務變革的，所以蒙牛的數智化是雙中臺策略，也就是數據中臺和業務中臺。
業務中臺相當于一個“微服務”，本質上就是沉淀業務經驗，靈活應對業務變化，可以說，業務中臺就是個操作、協同系統；而數據中臺整合來自各渠道的多源異構數據，通過算法和模型，為正在運行的業務提供預測和預警，本質上是指揮、決策系統。
今年新冠疫情堅定了蒙牛推進“雙中臺”戰略的決心。作為一家乳業巨頭，蒙牛以線下渠道為核心，本質是通過toB實現to C。新冠疫情期間，商超門店的業務縮水，而電商、到家業務高速增長，這時候，如果不能實現對線下庫存的精確把握，就可能出現當消費者下單后，產品無法從最近庫房、門店發貨的問題，導致物流成本的不可控。而業務中臺本質是線上線下全渠道訂單和庫存的精準匹配，通過上下游的協同，實現“全國一盤棋、渠道路路通”，然后根據消費者的新變化進行不同的品牌觸達、營銷推廣，促進在線到家服務全面爆發。
5、欲實現破千億的戰略目標
去年底，蒙牛制定了破千億的戰略目標”，最根本的就是要改變整個業務的思維模式，加快建設蒙牛的數字化能力，使其在整體的運營效率提升、消費者洞察以及持續改進、研發新品等層面發揮最大的應用效能。
一個目標：數字化競爭力，包括營銷數字化、渠道的數字化、全面質量數字化、生產數字化、產供銷集成數字化、資源整合數字化和決策數字化等7方面。
兩大資產：內外結合，挖掘數字資產價值;夯實基礎，構筑云化資產生態。
三類能力：戰略規劃和架構管控能力、業務流程優化和解決方案能力、技術創新和敏捷突破能力。
四項保障：全面建立業務與IT融合機制，構建信息化戰略所需的人才和能力結構，有序推進集團one it建設，提升信息化投資與業務供擔投入產出。
作為一個覆蓋中國87%人口的乳制品巨頭，蒙牛正在數字化、數智化的道路上不斷前進，持續構建新消費場景、新供給模式，致力于讓用戶以更便捷的方式、更實惠的價格、更安全的品質喝到牧場直供的品質鮮奶，打造一個世界級奶業巨頭。
光明乳業：擁抱新零售，開拓數字化轉型領“鮮”一步
光明乳業是國內排名第三的乳制品上市企業，市場重點在上海、華東，主打新鮮乳品，旗下有2家牧場被評定為全國農墾標桿牧場；6家牧場通過GAP(農業良好規范）認證；2家牧場通過ISO9001質量管理體系認證；2家牧場通過SQF（食品質量安全）；2家牧場通過GGAP(全球農業良好規范）認證體系認證。自1996年成立以來，就十分注重信息化建設，一直以數字化創新、技術管理創新以及供應鏈創新為核心，努力為用戶提供更便捷的方式、更實惠的價格、更有健康保證的直供品質鮮奶，把自己打造成為亞洲一流乳制品上市企業。
1、上線 ERP系統，企業基礎平臺的建立
國內，光明是第一家實施ERP系統的乳業企業，亦是一家較早建立扎實完善的信息化基礎的乳業企業。
早在1999年，光明乳業就已開發訂單管理系統，這是光明乳業信息化工作的起點。之后陸續推出 ERP系統、CRM系統、SCM系統、物流系統、牧業系統、辦公系統、全產業鏈追溯項目、深度分銷系統等多個大信息系統項目。但最重要之一就是 ERP系統，它是光明乳業的基礎平臺，在它的基礎上搭建更廣泛、更專業的軟件應用平臺。
在成本滿足的前提下，計劃有序、快速支持、降耗增效是布署ERP系統最主要的核心，也是最重要的考核指標之一。要縮短這些目標，關鍵是要以最快的速度統計完訂單，做好生產計劃，同時根據訂單迅速組織物流配送。2000年6月，光明乳業準備實施OracleERP，2001年1月1日正式上線。包括生產、銷售、采購、財務、人力資源等模塊，覆蓋了除當時剛剛收購的兩個工廠以外的全國所有業務單位，即30多個城市、近百家業務運作組織，以此來支撐公司業務的快速擴張。
2、供應鏈管理VMI——打造新鮮革命，讓K/A的牛奶更新鮮
乳制品是保鮮產品，它的渠道和配送都有很高的特殊性，其他快速消費品幾乎都不能與之相比。
在ERP基礎上，光明最需要的是全面建設供應鏈管理體系，把上下游的客戶都“連接”起來，降低自己這條供應鏈的成本，尤其是針對大型零售商(K/A)。說到底，2003年光明實施供應鏈管理庫存項目VMI是為了更好地滿足最終顧客和零售終端的需求，提高產品在分銷渠道上的競爭力。其中針對顧客，是希望達到“無間斷供貨”的程度，盡最大努力降低缺貨率；對于零售客戶，則是想通過VMI提高訂單精度和處理效率，進而最終實現電子化訂單、網上對賬及支付。
以上海聯華超市為例，通過VMI銷售部門可以按不同品類、不同品牌以及不同規格單品的銷售額進行充分的記錄、分析和梳理，并從中“讀”出市場趨勢的變化，并向生產部門提出建議，掌控銷售額及其變化。
另外，建立良好的銷售預測機制與模型，以預見“未來信息”，這對于生產、物流等部門具有重大意義，也有助于提高客戶滿意度，防止盲目情況導致的銷售損失。經過分析，光明最終確定了影響通過VMI模型的八個因素，分別是每日銷量、歷史銷量、當天庫存、天氣因素、節假日因素、促銷因素、冷柜尺寸和其他因素。
開始時，VMI項目只在聯華43家門店試運行，針對這些實施了VMI的門店，以“按時到貨率”6：30以前到貨的比率看，3個月里已經從項目開始時的94.9％提高到了96.0％，VMI門店的光明乳品銷售額同比增長率要比非VMI門店高7％～10％。
中國乳業危機很大程度上是消費者的信任危機，乳企重塑全程可追溯的牛奶系統，讓消費者了解從育種、養殖、擠奶到加工的全過程，讓整個奶業產業鏈透明是關鍵。因此也得從供應鏈安全可控入手。
2010年光明乳業通過加強供應鏈“新鮮”體系深化“管理革命”提升抗風險能力。根據光明乳業的“新鮮”供應鏈體系建設，把整個供應鏈系統分為三個部分，即WMS（倉庫管理系統）、TMS（運輸管理系統）和PMS（計劃管理系統），并根據時間和財力分三個階段在5年內實施完畢。
為了能夠讓物流系統實現對光明乳業產品在全國范圍內的配送，同時完成物流系統在全國各物流中心的部署，在第一階段以實施WMS系統為主。先期實施的模塊主要包括基本資料、進貨管理、發貨管理、庫存管理、調撥管理及物流加工這六大部分內容。通過這些模塊的實施，基本上可以達到以系統來管理實物操作的目的。
第一個階段從確定系統供應商開始，主要實施的對象為上海及華東、華北、華南地區的物流中心。上海光明乳業的新鮮規劃項目最初先后在上海北區和廣州上線實施，由于前期工作比較細致，實施時整個系統的后臺數據庫從DB2一次性轉到Oracle，轉接非常順利。物流系統和ERP有出貨訂單和基本資料的接口。主要的模塊有基本資料、進貨、出貨、庫存管理、流通加工、日結等。光明乳業供應鏈系統具備集成性、共享性、實時性、準確性、安全性、可擴展性和開放性的特點。由于光明乳業整個物流系統的有效規劃，常溫工程、冷鏈工程在供應鏈體系中的有效運作，使得光明乳業迎來了供應鏈上的“新鮮”時刻。這套系統運行不過兩年，光明全程投訴率已經由此前的10萬分之2左右下降到10萬分之0.98左右，此類數據與國際同行相比也堪稱優良。
3、“牧場千分”模式護航“奶源安全”，系統讓“身份證”管牛成為可能
從2011年初開始，光明旗下的自有牧場都參加了公司全球獨創的“牧場千分”標準奶源升級計劃。“牧場千分”標準就是把全方位牧場管理標準細化為350條，合計1000分，800分為及格線，其主要內容包括：奶牛防病防疫、飼料和飼養管理、日常生產經營、環境衛生以及包括ISO9001、良好農業操作規范（GAP）等標準認證的質量管理體系。
雖然只是剛經歷一年多的操練，但效果已經開始顯山露水。支撐“牧場千分”標準漸入佳境的背后，正是光明荷斯坦牧業與國際接軌的養殖科技和管理技術。為此佐證的數據之一是：近年來光明管理的牧場奶牛單產水平一直保持在8.5噸以上，其中有50%以上的牧場超過9噸，在量與質兩方面均領先于業內。
在光明乳業牧場，每頭奶牛都是良種奶牛，且每日的作息、飲食、運動、保健流程均有相應的專家為其量身定制。與此同時，光明乳業自主研發的“荷斯坦牧業信息系統”（HERP系統）也為公司自控奶源構建了一個龐大的數據庫平臺。企業通過這一系統對牧場的生產數據進行分析，可為牧場的生產管理提供多種依據，大大節約人力成本、提高工作效率，對于生奶質量的管控也更加精準化。
而在這樣一套信息化體系下，使得“身份證”管牛成為可能。把現代科學管理與傳統養殖技術相結合，用體系保障來最大限度地降低生奶安全風險并提高品質，目前光明在全國控制的31.5萬頭奶牛全部都擁有“身份證”。“身份證”管牛的種種益處包括：便于掌控生奶質量和提供保健服務；及時發現異常的生奶各項指標立即核查并采取整改措施，避免造假；查詢奶牛祖上數代情況，防止近親繁殖，保障遺傳品質；大范圍內普查掌控優秀后裔，為培育下一代更優質的奶牛奠定基礎等。
4、擁抱新零售，開拓數字化轉型新征程
2020年，新冠疫情對經濟社會發展帶來前所未有的沖擊，實體經濟被按下暫停鍵，而在線經濟新業態則呈現爆發式增長，以高效、便捷、共享為特點，在各個領域都發揮著重要的作用，光明乳業積極擁抱變化并加速數字化轉型布局，使實體經濟與數字時代產生疊加效應。
5月20日，光明乳業旗下鮮食宅配平臺“光明隨心訂”與天貓在“光明悠焙旗艦店”簽署2020年品牌數字化轉型戰略合作，全面開啟品牌數字化新布局。
此次，光明隨心訂與天貓簽署2020年品牌數字化轉型戰略合作，將攜手天貓持續打造新消費場景、新供給模式，形成聚合效應，推進品牌數字化轉型，并重點加強產業數字化基礎設施建設。通過天貓光明隨心訂旗艦店為載體依托，建設數字化智慧牧場，共同提升鮮牛奶產業中產地養殖、生產管理、貨品流通等方面的數字化管理能力，立體化提升產業效能，打造中國數字化鮮奶示范區，促進鮮牛奶產業創新發展。
深化線上線下渠道整合，將淘寶直播、品牌兌換卡、周期購、數字化農業分銷體系、旗艦店2.0、會員粉絲人群運營工具等資源，結合天貓和聚劃算超級品類日營銷陣地，開啟天貓周期購新模式。更將結合光明隨心訂的配送優勢，聯合阿里巴巴打造智能化無接觸奶箱，為消費者提供更優質、更便捷的產品和服務，雙方攜手進一步挖掘市場的新趨勢，為消費者帶去新的體驗和價值，讓消費者用更便捷的方式喝到品質鮮奶。雙方聯合，用5年時間成為天貓銷售額過10億的新消費品牌。
